多肽蛋白質類微球超高速均質機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
植物蛋白飲料高剪切乳化均質機的生產工藝中的作用對于花生飲料成品來說，經常存在的產品分層或者有顆粒沉淀的現象，導致花生飲料產品不穩(wěn)定，影響產品的銷售。所以需要均質的環(huán)節(jié)
米力農注射液均質機，上海思峻研發(fā)的科研均質設備突破了3000轉的轉速，同時把轉速提高到9000轉，14000轉，高可達21000轉，可使物料在超高的轉速下被強力混合攪拌，同時由于強勁的機械作用力還使物料在被攪拌過程中不斷細化、分散，然后形成一個均化的穩(wěn)定性系統(tǒng)。
多功能發(fā)酵劑研磨均質機由具有精細度遞升的鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
高速齒輪油在線式均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。
對位芳綸漿粕剪切均質機，主要用于高粘度液體及超細混合液的生產。由于工作腔體內三組均質頭（定子+轉子）同時工作，芳綸原液與符合的溶劑經過高剪切后，析出的纖維更加細短，呈羽絨狀，沉析機適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合精細化工的生產。
